オープンサウンドデータ 国鉄 MT46 急行型

オープンサウンドデータ 国鉄 MT46 急行型を追加しました。
クリエイターは、MB3110A様です。ご提供、ありがとうございます。

今でも根強い人気がある国鉄新性能電車の礎を築いたMT46型モーターの走行サウンドの再現音を歯車比 4.21の国鉄急行型にチューンナップした走行サウンドデータです。

後継機のMT54モーターとは違い、甲高く柔らい走行音を奏でるMT46の走行音がオープンサウンドデータで蘇ります。153系、155系、157系、159系、451系、471系、161系等に最適です。



■ファンクション一覧

F0:前照灯
F1:サウンドON / 自動加速OFF
F2:警笛
F3:AUX1
F4:ATS
F5:非常ブレーキ
F6:Drive Hold, Shift Mode 3
F7:音量
F8:レール継ぎ目
F9:ブロワー
F10:フランジ
F11:Shift Mode
F12:開扉→→→閉扉 手笛
F13:開扉→→→閉扉 旧型ベル
F14:開扉→→→閉扉 ベル
F15:◆CP強制起動
F16:電制切
F17:ブレーキ緩め(停車時)
F18:ABB
F19:レール継ぎ目B-61

■音源提供・著作

本データの著作権は以下の制作者が有します。

・MB3110A

音源協力（敬称略）
・でんきともこ
・うえだねじろう
・Yaasan
・JR浜松
・LOCKE

オープンサウンドデータ 国鉄 8620,8630 蒸気機関車

オープンサウンドデータ 国鉄 8620,8630 蒸気機関車を公開しました。

クリエイターは、パシフィック231様です。提供、ありがとうございます。

本サウンドデータは、動態保存車両の収録音と著作権切れの音源を用いて作成しております。

KATO Nの8620に好適です。搭載は大変ですが・・・。



■ファンクション一覧

F0　ライト点灯及び前照灯用発電機音
F1　サウンド　オン・オフ
F2　汽笛・長
F3　鐘　or　汽笛・短　CV155により選択　0で鐘、それ以外で汽笛・短
F4　連結音
F5　絶気モード
F6　非常ブレーキ
F7　音量調整
F8　投炭
F9　ATS
F10　発車ベル
F11　カーブスキール音
F12　砂弁
F13　インジェクター

DSair2 販売再開

長らく時間がかかっていた、DSair2の基板が到着しました。動作確認を完了しましたので、販売を再開しました。

・キット (ACアダプタは付属しません）
・完成品 (ACアダプタが付属します)



また、同時に生産したExpBoard Next18 for KATO HOも再開しております。




当面は心配のない量を生産しておりますが、なるべく早めに必要な方は手配をお願いします。

DesktopStation部品頒布の在庫追加

DesktopStation部品頒布に、以下の在庫を追加しました。

・10033 Fujigaya2 ExpBoard Next18 for KATO DE10 HO(ジャンク)
・10031 KATO HO EF81向け ライト基板(ジャンク)
・TRAINO ExpBoard TypeH スタンダードセット

今回の目玉は、進行方向が逆になるミスがあるものの、サウンドデータか、AUX配線をいじればどうにかなるDE10のExpBoardです。KATO HO DE10向けに使用できます。KATO HO DE10向けには、NGDCC製の専用サウンドデコーダもありますが、こちらはLokSound 5を使用できますので、ユーザーの好みに合わせて改変が自由に可能という特徴があります。

鉄道模型の醍醐味は、自分好みにカスタマイズすることでもあります。ぜひともご活用頂ければ幸いです。

もちろん、Next18のその他のメーカーのデコーダを使う事も問題ございません。

■お知らせ

現在基板製造中のDSair2ですが、既にElecrowから発送されたそうなのですが、トラッキング番号が不明？で、今、どこにあるのか分からない状況です。

詳細が分かりましたら、またご連絡させて頂きます。

レバーをつくる

TwayDCCさんが開発していた、ミント缶マスコン(未発売)という、幻のコマンドステーションのレバーを3Dプリンタで作ってみました。欲しがる人はかなりいそうですが、コレは未発売のものなので、どこで買えるんだとかは問い合わせしないようにお願いします。

まずはFreeCADで作図しました。作図はすぐ終わりましたが・・・。



図面。



４回試作しました。以下は１回目の出力で、実は失敗。現物合わせなので、いろいろとサイズを調整したり、ロータリーエンコーダの位置リセット用のボタンを押す突起の位置と高さの調整などで手間取りました。



そして搭載しては取り外しを何度も繰り返し、以下の通りに完成しました。





出力した造形物は、かなりしっかりしています。４個も作り直したので、試しに失敗した１回目のレバーを何度も落としたりハンマーで軽く叩いたりしましたが、意外と丈夫で割れることも無かったです。積層面が剥がれることもありません。ノズルは210℃で、積層していくプラットフォームも50℃に温めているおかげなのか、かなりしっかりと積層されているようです。

写真では隠してますが、以下の水色で囲った部分は、どうしてもキレイにならず、少し荒れた形になります。なので、少し削ったりカッターで整えたりする作業が必要です。キレイにしたら自分でサーフェーサで下地を塗ってから塗装してしまうのも手かもです。



と言うことで、小物の操作パーツを作るのはそれほど大きな問題もないと言うことも分かりました。このレバーは１個あたり製造に３０分かかります。４個同時で２時間２０分くらいでした。まあ、今のDCCの市場規模なら、この製造効率でも問題無い範囲かなと思います。